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自動焊接吸塵空間臂
自動焊接專機日常保養八大事項
自動焊接專機的日常保養事項:
1.自動焊接專機操作機中鏈條為易損件,每年至少拆下檢查一次,及時處理。
2.各行程開關的動作靈活性、可靠性要經常檢查,以免有松動、損壞。
3.電路接頭要經常檢查,保持連接牢固,插接可靠。
4.工作站控制器及手操器內的塵土要三個月一次用壓縮空氣吹
5.電器、旋鈕、開關要經常檢查,保持清潔和良好的接觸,以免誤動作。
6.各導軌、滑架、絲杠及螺母等運動部位經常檢查清理,防止塵土堆積而影響運動部位的靈活運動。
7.各滑動導軌的結合面不允許碰撞、磨損。絲杠、齒條等關鍵運動部件要經常檢查避免磨損情況。
8.自動焊接操作機各運動部位、導軌與滾輪應涂潤滑脂,閉式傳動部位應注潤滑油,以保持部件運動靈活;重點是對平心輪、偏心輪部件的維護,保證其緊固,確保橫臂運動平直。
焊接吸塵空間臂具有焊接輔助效果 旭泰機械多年制造加工焊接吸塵空間臂
焊縫按不同分類方法可分為下列幾種形式:
(1)焊縫結合形式,分為對接焊縫、角焊縫、塞焊縫、槽焊縫和端接焊縫五種:
1)對接焊縫:在焊件的坡口面間或一零件的坡口面與另一零件表面間焊接的焊縫。
2)角焊縫:沿兩直交或近直交零件的交線所焊接的焊縫。
3)端接焊縫:構成端接接頭所形成的焊縫。
4)塞焊縫:兩零件相疊,其中一塊開圓孔,在圓孔中焊接兩板所形成的焊縫,只在孔內焊角焊縫者不稱塞焊。
5)槽焊縫:兩板相疊,其中一塊開長孔,在長孔中焊接兩板的焊縫,只焊角焊縫者不稱槽焊。
按施焊時焊縫在空間所處位置分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫及仰焊縫四種形式。
按焊縫斷續情況分為連續焊縫和斷續焊縫兩種形式。
焊接吸塵空間臂客戶安裝效果圖
增加焊接電流,則焊縫厚度和余高都增加,而焊縫寬度則幾乎保持不變(或略有增加),這些現象的原因是:
(1)焊接電流增加時,電弧的熱量增加,因此熔池體積和弧坑深度都隨電流而增加,所以冷卻下來后,焊縫厚度就增加。
(2)焊接電流增加時,焊絲的熔化量也增加,因此焊縫的余高也隨之增加。
(3)焊接電流增加時,一方面是電弧截面略有增加,導致熔寬增加;所以當送絲管有阻力就會慢下來甚至停下來,這樣就談不上勻速有力的送絲。另一方面是電流增加促使弧坑深度增加。焊接吸塵空間臂具有協助焊接效果,由于電壓沒有改變,所以弧長也不變,導致電弧潛入熔池,使電弧擺動范圍縮小,則就促使熔寬減少。由于兩者共同的作用,所以實際上熔寬幾乎保持不變。
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